激光恒温锡焊

在精密电子制造领域，激光锡丝焊接正以其高精度、低热影响的特性逐步取代传统焊接工艺。

激光锡丝焊接作为电子组装中的关键工艺，随着电子元器件的小型化、引脚密集化和热敏感元器件的出现，正面临着前所未有的挑战和机遇。

传统的软钎焊工艺已难以满足小焊点、高焊接强度、窄热影响区的现代电子制造需求，而激光锡丝焊接凭借其独特的技术优势，在精密电子制造领域展现出巨大潜力。

激光源与控制技术

激光源的选择与控制是激光锡丝焊接的基础，直接决定了焊接质量和效率。

现代激光锡焊系统通常采用半导体激光器，常见波长为915nm、976nm或980nm，功率范围从30W到200W不等，可根据具体应用场景灵活选择。

松盛光电推出的直接半导体激光器输出光束频段为976/980nm，是高速响应的激光器，响应速度快(15微秒)才能匹配松盛的温控速度(20微秒)，高速响应的恒温系统才能有良好的焊接质量的保证。

激光加工精度高，激光光斑可以达到微米级别，加工时间与功率通过程序控制，加工精度远高于传统烙铁。

这种级别的控制精度使得激光锡焊可以在1mm以下的空间进行焊接，满足了当今微型电子元器件对焊接精度的苛刻要求。

送丝系统与精密控制

送丝系统是激光锡丝焊接的核心组成部分，其性能直接关系到焊接质量的稳定性和一致性。

精密的送丝机构能够传送直径为0.5mm-1.0mm的焊锡丝，送丝精度高达0.1mm。

通过XYZ三轴微调机构，可以精确调整送丝点位置，而程序控制则能精准管理送丝长度和速度。

针对不同应用场景，送丝系统需要解决堵锡、漏焊等稳定性问题。

优化设计的填丝系统能保证送锡的精密、流畅，这对于实现高质量焊接至关重要。

对于0.4mm线径以下的锡丝，自动送丝存在较大困难，这需要通过精密的送丝机构设计和控制算法来克服。

送丝系统与自动化工作台配套使用，通过模块化控制方式实现自动送锡丝及出光焊接，具有结构紧凑、一次性作业的特点，相比其他锡焊方式具有明显优势。

温度实时监测与闭环控制

温度控制是激光锡丝焊接中最为关键的技术之一，尤其对于热敏感元器件的焊接至关重要。

先进的温度反馈系统采用高精度进口红外温度探头，能够对最小直径0.3mm的微小区域进行温度控制。

这些系统通常具有±2°C到±3°C的控温精度，能够有效防止焊点过热烧毁或温度不足导致的虚焊问题。

温度反馈系统通过实时监测焊接点温度，并动态调节激光器输出功率，实现对焊接过程的精确把控。

这种闭环控制系统能够根据焊点处的实时温度，自动调整激光功率，确保焊接质量的一致性和可靠性。

创新的温度控制方案解决了高精密微电子制造行业中激光锡焊技术控制方式简单、温度控制效果差、良品率低等问题。

通过自主电路设计以及自研闭环温度控制调节算法，实际打样过程测试中良品率可达98%以上。

自动化与智能化集成

自动化与智能化集成是提升激光锡丝焊接效率和质量的关键因素。

现代激光锡焊系统集成了多轴智能工作平台，配备同步CCD定位及监控系统，能有效保障精密部件的精准对位。

CCD同轴视觉定位系统作为精密焊接的重要组成部分，不仅可以作为监视装置实时观察工作情况，还可通过待加工件上的MARK点定位或焊点定位，控制工作台运动到指定位置。

同轴CCD定位系统实现了“所见即所得”，不需要反复矫正视觉定位，大大提高了定位精度和效率。

自动化系统还能实现自动输送、停止、双工位、自动夹持，以及自动判断有无工件等功能。

通过以PC为基础自主开发的软件控制系统，实现人机对话界面友好，功能全面的操作体验，大大提升了系统的易用性和智能化水平。

松盛光电激光锡焊的技术优势

松盛光电在激光锡焊领域拥有显著的技术优势，特别是在激光恒温锡焊系统方面。

该系统集成了温度反馈系统、CCD同轴对位系统以及半导体激光器系统，能够有效保证焊接点的恒温焊接和精密部件的精准对位。

松盛光电的激光恒温锡焊在光通讯模块上应用非常成熟。

通过将锡膏涂覆在焊盘上，采用激光加热将锡膏熔化然后凝固形成焊点，操作比较简单。

其所具备的焊接牢固、变形极小、精度高、速度快、易实现自动控制等优点，使之成为光通讯器件封装技术的重要手段之一。

针对FPC软板与光器件焊接，PCB硬板与光器件焊接等应用，松盛光电的解决方案展现了优异的性能。

他们的系统支持多种焊接方式，包括锡丝填充、锡膏填充和锡球填充，能够满足不同应用场景的需求。

应用领域与市场前景

激光锡丝焊接技术已广泛应用于多个领域，展现出广阔的市场前景。

在微电子行业，激光锡焊被应用于摄像模块、手机数码相机软板连接点焊接、数据线焊点组装焊接、传感器焊接等领域。

汽车电子行业也是激光锡焊的重要应用领域，特别是在汽车传感器，行车计算机及电子板焊接等场景。

随着新能源、电动汽车等产业技术的突破，以及有色金属焊接、熔覆、精密锡焊等应用的不断导入，蓝光激光器市场正在快速扩大和增长，成为光电领域新的热点。

在军工电子制造行业，激光锡焊满足了航空航天高精密电子产品对焊接质量的苛刻要求。

此外，在光电子产品，MEMS，传感器生产，BGA，HDD(HGA，HSA)等高精密部件的焊接中，激光锡焊也表现出显著优势。

未来随着国内PCB、半导体、电子产业朝高端化、高精密化方向不断升级，激光锡焊设备有望凭借其独特优势不断提高市场渗透率。

随着电子产品进一步朝向微型化、高密度化发展，激光锡丝焊接技术将面临更多挑战与机遇。松盛光电等企业通过持续创新，在温度控制、送丝精度和自动化集成方面取得了显著突破。

未来，激光锡焊技术将继续推动电子制造工艺边界向前拓展，为整个行业带来更多可能性。